اختيار المنطقة
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

MULTIVAC Line Control

التحكم والتشغيل العابر للخطوط

يتيح MULTIVAC Line Control (MLC) التشغيل الفعّال لخطوط MULTIVAC بشكل خاص. يتضمن ذلك تشغيل الوصفات وبدئها وإيقافها وتفريغها وتغييرها في الخطوط العابرة. يعمل MLC على تبسيط العملية بشكل كبير، ويضمن عمليات آمنة وقابلة للتكرار ويقلل من أخطاء التشغيل المحتملة. يوفر الأساس لتنفيذ عملية اتصال بسيطة لأحد الخطوط بأنظمة ERP أو MES أو MRP أو PPS لعملائنا.

يُعدّ MULTIVAC Line Control (MLC) حلاً مبتكرًا يجعل تشغيل الخطوط والتحكم فيها بسيطًا وفعّالاً للغاية.

يتم تحويل سلاسل التشغيل المتكررة مثل بدء التشغيل والبدء والإيقاف والتفريغ وتغيير الوصفات إلى عمليات عابرة عبر الخطوط وموحدة وقابلة للتكرار بواسطة MLC.
يستفيد مُشغّلو الماكينات من خطوات العمل الأقصر بشكلٍ كبير وكذلك من خطوات التشغيل البسيطة والسريعة والخالية من الأخطاء. وينتج عن ذلك إتاحة أعلى بكثير للخط بالكامل وتقليل أخطاء التشغيل. من خلال معالجة جميع بيانات العملية ذات الصلة، يُعدّ MULTIVAC Line Control أيضًا قاعدة مثالية للخدمات الرقمية المتاحة اختياريًا، مثل تحليلات الفعّالية الإجمالية للماكينات (OEE).

يوفر MULTIVAC Line Control الأساس لتنفيذ عملية اتصال بسيطة لأحد الخطوط بأنظمة ERP أو MES أو MRP أو PPS لعملائنا.

بدء تشغيل الخط

بعد الضغط على المفتاح الرئيسي في جميع عناصر الخط، يمكن تحديد وصفة خط للخط بأكمله مركزيًا على أي محطة تشغيل (HMI 3). يحتوي كل عنصر في الخط تلقائيًا على اقتراح الوصفة المناسبة، والذي أكده المُشغّل بعد أي عمليات إعداد يدوية قد تكون ضرورية.

يُسهم MULTIVAC Line Control في جعل عملية بدء تشغيل الخط أكثر فعّالية وأمانًا. بالنسبة للمُشغّل، فإن هذا لا يقلل فقط من الوقت المطلوب والمسارات لتحميل الوصفات الفردية لكل ماكينة. تضمن إدارة الوصفات العابرة في الخطوط تلقائيًا استخدام الوصفات الصحيحة.

يتيح MLC بدء تشغيل الخط فقط عندما تكون جميع وحدات الخط جاهزة للتشغيل. وباتّباع هذا الإجراء، يمكن التقليل من مصادر الخطأ المحتملة. .

بدء تشغيل الخط وإيقافه

باستخدام MLC، يمكن بدء تشغيل الخط بالكامل وإيقافه مركزيًا على أي محطة تشغيل (HMI 2 ،HMI 3). عند إيقافه، تتحول كل وحدة خط تلقائيًا إلى حالة "الإيقاف".

يُسهم MULTIVAC Line Control في تنظيم عملية بدء تشغيل الخطوط وإيقافها، مما يجعلها أسهل وأسرع بكثير. بالإضافة إلى تقليل الوقت المستغرق والمسارات الأقصر للمُشغّل، يصبح النظام متوفّرًا بشكلٍ أكبر.

تغيير الوصفة عبر الخطوط

باستخدام MLC، يمكن تحديد وصفة الخط المطلوبة مركزيًا على أي محطة تشغيل (HMI 3). يحتوي كل عنصر في الخط تلقائيًا على اقتراح الوصفة المناسبة، والذي أكده المُشغّل بعد أي عمليات إعداد يدوية قد تكون ضرورية.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعيين قوائم التحقق الخاصة بأنشطة الإعداد اليدوي في عنصر التحكم، والذي يجب أن يتم تنفيذه بواسطة المُشغّل فضلاً عن تأكيده في محطة التشغيل.

يُسهم MULTIVAC Line Control في جعل عملية تغيير الوصفة أكثر فعّالية وأمانًا. بالنسبة للمُشغّل، فإن هذا لا يقلل فقط من الوقت المطلوب والمسارات لتحميل الوصفات الفردية لكل ماكينة. في الوقت نفسه، يتم التأكد من أن تغيير الوصفة يتم بشكل صحيح وعلى كل ماكينة.
تضمن إدارة الوصفات العابرة في الخطوط تلقائيًا، على سبيل المثال، استخدام بيانات المنتج الصحيحة. تتضمّن هذه الإجراءات أيضًا تخطيطات الطباعة وبيانات الطباعة الصحيحة، حيث تُعدّ مصدر مهم للغاية للأخطاء للمُشغّلين في العمليات اليومية، والتي يمكن أن تؤدي إلى إعادة العمل أو مرتجعات بنسب عالية.

نظرة عامة على حالة الخط

تُحدد النظرة العامة على حالة الخط في MLC بسرعة وبشكل موثوق سبب توقف الخطوط غير المخطط لها، على سبيل المثال بسبب نقص المواد. يمكن أيضًا تحديد الأسباب المحتملة الأخرى للأعطال، مثل تشغيل دوائر الحماية أو مستشعرات التحكم، بشكل فعّال من خلال الاطِّلاع على نظرة عامة على حالة الخط.
باستخدام MLC، يتم تبسيط عملية إصلاح مشكلات الإنتاج النموذجية وتسريعها. بالإضافة إلى تقليل الوقت المستغرق للمُشغّل، تم تحسين توفر الخط وتحقيق أهداف الإنتاج بشكل أكثر موثوقية. توفر إحصاءات الماكينة المختلفة أيضًا قاعدة بيانات أفضل لتحليلات OEE.

تفريغ الخط

باستخدام MLC، يمكن تفريغ الخط بطريقة يمكن التحكم فيها في أي وقت وفي أي محطة تشغيل (HMI 3). يتم نقل المنتجات والعبوات الموجودة في الخط خارج الخط بطريقة يمكن التحكم فيها. ومن ثمّ، تخضغ لخطوات العملية المتبقية. تنتقل وحدات الخط تلقائيًا إلى الحالة "كاملة" ويكون الخط جاهزًا لتغيير المنتج أو الوصفة أو نهاية وردية العمل.

يُسهم MULTIVAC Line Control في تنظيم عملية تفريغ الخطوط وإيقافها، مما يجعلها أسهل وأكثر موثوقية. بالإضافة إلى تقليل الوقت المستغرق والمسارات الأقصر للمُشغّل، تدعم وظيفة MLC هذه الإعداد الفعّال بشكل خاص لتغييرات المنتج. تؤدي إحصاءات الماكينة المختلفة أيضًا إلى إنشاء قاعدة بيانات أفضل لتحليلات OEE.

MULTIVAC Line Control

  • تشغيل/إيقاف الخط
  • إدارة الوصفات المتكاملة
  • توجيه الخطوط المتكامل
  • يتيح التصميم المعياري تطبيقات إضافية خاصة بالعميل

تقارير المستخدم والمدخلات الموضوعية

Automation solutions for the bakery product industry

The bread and bakery product industry finds itself in a far-reaching transition. Cost pressure, product diversity
in the market, altered consumer habits, and hygiene
regulations require companies not only to adapt their product range but also to optimise their production
processes. One important approach as…

Automation in meat processing offers a wide range of benefits

The food industry is booming. An ever increasing number of fresh and processed food products, snacks, ready meals, and convenience products have to be manufactured and packed. But it has become more difficult to find suitable or qualified staff. There is currently an acute lack of personnel in the meat processing…

RX 4.0 offers maximum process reliability

The medical products and pharmaceutical industries place very great demands on the precision and reproducibility of processes when packing sensitive products - not least because of the new MDR and UDI regulations. The declared aims of both sectors also include improvements in throughput times, production efficiency and…

Loading, removing and converging packs in the smallest space

With the H 052 robot from MULTIVAC, a 2-axis robot can be completely integrated into a thermoforming packaging machine for the first time. This means the space requirement can be reduced significantly. The handling module is capable of being matched flexibly to a wide range of products and finished packs with a weight…

تواصل معنا

الموافقة*